Flujo del proceso

• 1

  Sistema de medición y transporte de materias primas

  El sistema de transporte de materia prima está diseñado como un sistema de alimentación de almacén en tierra, con una cinta de alimentación cuantitativa en el extremo inferior del almacén en tierra para la alimentación cuantitativa. El material se eleva mediante una cuchara y se introduce en un alimentador de aire cerrado, desde donde se introduce en el molino.

• 2

  Sistema de trituración

  La máquina principal del sistema de molienda adopta un molino vertical dedicado a mezclar materiales. Hay estaciones de lubricación y estaciones hidráulicas independientes. El material molido se selecciona mediante un selector de polvo y se envía a un filtro de mangas pulsante fuera de línea para su recogida. Se utiliza una bolsa de filtro de membrana impermeable al agua y al aceite con alta precisión de filtración, y la concentración de polvo descargado depende de los requisitos medioambientales locales. Todo el sistema de molienda funciona bajo presión negativa. El motor del ventilador adopta un control de frecuencia variable de alto voltaje, que se puede ajustar con precisión, mejora el rendimiento del sistema y reduce el consumo de energía del ventilador. Permite un uso eficiente y versátil de una sola máquina.

• 3

  Sistema de devolución

  Los molinos verticales tienen la ventaja de la descarga externa de escoria. Cuando los materiales ferrosos con alta densidad y fluctuación de material se muelen en exceso, pueden descargarse desde el exterior del molino a través del sistema de descarga externa de escoria. Los materiales descargados caen en la cinta transportadora, y los materiales de la cinta transportadora pasan por el eliminador de hierro para eliminar los materiales ferrosos de la descarga de escoria, que luego se procesan manualmente. Después de eliminar el hierro, el material se envía al elevador de cangilones de circulación externa, a la tolva, y después de ser bloqueado en el aire, se envía de vuelta al molino para su molienda.

• 4

  Sistema de aire caliente (opcional)

  El molido y secado en molino vertical adopta un proceso de sistema de aire caliente de circuito cerrado, lo que reduce el volumen de aire de escape externo y el consumo de energía de la fuente de calor, y permite reciclar una parte de la fuente de calor. El equipo principal del sistema de aire caliente adopta el calor residual de la cola del horno o una estufa de aire caliente alimentada con carbón (o gas) para generar gases de combustión a alta temperatura, entre 800 y 900 ℃, que se mezclan con aire frío y aire circulante para producir gas a alta temperatura, entre 250 y 350 ℃. Se envía al molino para secar los materiales, y toda la trayectoria del aire se controla automáticamente mediante la válvula de globo y la válvula de compuerta.

• 5

  Sistema de almacenamiento y transporte de productos terminados

  Los productos terminados recogidos por el colector de polvo por impulsos son recogidos por el transportador de tornillo y enviados al silo de productos terminados correspondiente por el elevador de cangilones.